2 ton CO₂ besparing dankzij stro-isolatie

Kennis- en innovatienerwerk

Met meer dan 80 leden, waaronder alle Zeeuwse gemeenten, werkt het Kennis- en Innovatienetwerk Circulair Bouwen aan het sluiten van de keten – zoals bijvoorbeeld het ontwerpen van circulaire kozijnen – en het ontwikkelen van circulaire bouwmethoden. In Serooskerke is bijvoorbeeld voor het eerst in Nederland op deze schaal bewezen dat stro industrieel kan worden ingeblazen in prefab houtskeletbouwelementen, volledig volgens de geldende bouwnormen. Een belangrijke doorbraak: stro-isolatie is klaar voor toepassing in de praktijk.

“Het is bijzonder om te zien dat stro, een lokaal en hernieuwbaar materiaal, nu ook industrieel kan worden toegepast,” zegt Niels de Visser van DW Prefab. “Voor ons is dit een grote stap richting gecertificeerde, biobased prefab bouwsystemen met grondstoffen uit onze eigen regio.” 

Stro als isolatiemateriaal

Voor het eerst wordt Zeeuws stro uit de landbouw gebruikt in een industrieel prefab bouwproces. De impact is groot. Landbouw, verwerking en bouw worden verbonden in één regionale keten. Dat zorgt voor nieuwe verdienmodellen, extra werkgelegenheid en meer waarde in de regio. Stro is lokaal beschikbaar, vraagt minder transport en past in industriële prefab processen. Stro krijgt zo een tweede leven als hoogwaardig bouwmateriaal – goed voor de economie én het milieu.

Stro slaat namelijk tijdens de groei CO₂ op. Door het te gebruiken als isolatiemateriaal blijft die CO₂ opgeslagen in gebouwen. Tegelijk vervangt het materialen met een hoge uitstoot, zoals glaswol, steenwol en fossiele schuimen. Zo ontstaat dubbele winst: minder uitstoot én opslag van CO₂. Bij het isoleren van een dak van een rijtjeswoning kan dit over de hele levensduur zo’n 2 ton CO₂ besparen.

Ook het materiaalgebruik verandert. In plaats van nieuwe, primaire grondstoffen wordt een agrarische reststroom hoogwaardig ingezet. Dat betekent minder gebruik van minerale en fossiele materialen.